Jaka jest ogólna charakterystyka procesu formowania rotacyjnego i jakie są jego zastosowania?Dowiedzmy się o tym więcej razem ze mną.
Charakterystyka procesu formowania rotacyjnego jest głównie następująca:
1. Koszt formy do formowania rotacyjnego jest niski - produkty tej samej wielkości, koszt formy do formowania rotacyjnego wynosi około 1/3 do 1/4 kosztu formowania z rozdmuchem, formy wtryskowej, odpowiedniej do formowania dużych produktów z tworzyw sztucznych.
2. Dobra wytrzymałość krawędzi produktów formowanych rotacyjnie - formowanie rotacyjne pozwala uzyskać grubość większą niż 5 mm na krawędzi produktu i rozwiązać problem pustych krawędzi produktu. Formowanie rotacyjne umożliwia umieszczenie różnych części wkładki.
3. Kształt produktów formowanych rotacyjnie może być bardzo złożony, a grubość może przekraczać ponad 5 milimetrów.
4. formowanie rotacyjne może wytwarzać całkowicie zamknięte produkty.
5. Produkty do formowania rotacyjnego można wypełnić materiałem spieniającym, aby zachować ciepło.
6. Nie ma potrzeby regulacji formy, grubość ścianki produktów do formowania rotacyjnego można dowolnie regulować (ponad 2 mm).
7. formowanie rotacyjne ma również swoje wady: ponieważ materiał musi zostać zmielony i zmiażdżony, wzrasta koszt;cykl przetwarzania jest długi i dlatego nie nadaje się do produkcji masowej;dostępnych odmian tworzyw sztucznych jest mniej;otwieranie i zamykanie formy jest ciężką pracą fizyczną.
Obecnie produkty do formowania rotacyjnego mogą być stosowane w transporcie, obiektach bezpieczeństwa ruchu drogowego, przemyśle rozrywkowym, pogłębianiu kanałów rzecznych, budownictwie, uzdatnianiu wody, medycynie i żywności, elektronice, przemyśle chemicznym, akwakulturze, drukowaniu i farbowaniu tekstyliów oraz innych gałęziach przemysłu.
1. Części do formowania rotacyjnego typu zbiornikowego.
Te części z tworzyw sztucznych są szeroko stosowane w skrzynkach do przechowywania i dostaw, zbiornikach do przechowywania wody, pojemnikach do przechowywania i transportu różnych chemikaliów przemysłowych, takich jak kwasy, zasady, sól, nawozy chemiczne, zbiorniki do przechowywania pestycydów, zakłady chemiczne, malowanie przemysłowe, produkcja pierwiastków ziem rzadkich w myjnie, zbiorniki reakcyjne, skrzynki, kosze na śmieci, szamba, zbiorniki na wodę żywą itp.
2. Obrotowe części plastikowe do transportu.
Głównie zastosowanie żywicy z pasty polietylenowej i polichlorku winylu, formowanie rotacyjne różnych części samochodowych, takich jak kolano klimatyzacji, rurka wirowa, oparcie, podłokietnik, zbiornik paliwa, błotnik, rama drzwi i pokrywa dźwigni zmiany biegów, obudowa akumulatora, samochody śnieżne i paliwo do motocykla zbiorniki, zbiorniki paliwa lotniczego, jachty i zbiorniki na wodę, małe łodzie i łodzie oraz doki pomiędzy zderzakami amortyzatorów itp.
3. sprzęt sportowy, zabawki, części do formowania rotacyjnego rękodzieła.
Głównie formowanie rotacyjne pasty PCV różnych części, takich jak balony wodne, pływające piłki, małe baseny, łodzie rekreacyjne i ich zbiorniki na wodę, poduszki do siodeł rowerowych, palety do formowania rotacyjnego, deski surfingowe itp. Zabawki takie jak kucyki, lalki, piaskownice z zabawkami, moda modele modeli, rękodzieło itp.
4. Wszelkiego rodzaju duże lub niestandardowe części do formowania rotacyjnego.
Półki, obudowy maszyn, osłony, abażury, opryskiwacze rolnicze, meble, kajaki, zadaszenia pojazdów kempingowych, urządzenia do boisk sportowych, donice, łazienki, toalety, budki telefoniczne, tablice reklamowe, krzesła, pomosty izolujące autostrady, pachołki drogowe, boje rzeczne i morskie , beczki zderzeniowe i bariery budowlane itp.
Chcesz wiedzieć więcej o producentach formowania rotacyjnego, zwróć na nas uwagę!
Czas publikacji: 18 stycznia 2022 r